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作者:ManBetx体育    发布时间:2020-08-22 14:01    点击次数:次   

  首先,印刷机与印前系统必须连接到同一个网络中,在印前对原稿进行处理时,将生成JDF文件,以存储各类数据资料。具体包括:基础资料,如活件名称、客户名称、活件数量及交货期限等。印刷机预设数据,如分色预览图像、油墨预设数据、墨斗辊转速、水斗辊转速等。装订和加工数据,如裁切尺寸、折线位置、帖数等。其次,必须采用CTP制版。CTP流程是CIP4将印前和印刷联结起来的关键,使得JDF文件的指令集能直接送到印刷机上。在CTP输出印版的同时,每个色组各墨区的墨量信息等将被写入JDF文件中。后,在印刷之前,商轮操作人员需进入集成在商轮上的CIP4,调用对应活件的JDF文件。调用JDF文件后,文件中所包含的油墨预设信息、折页机数据等将会被下载到商轮的中央控制系统,再由中央控制系统发出指令预先调整墨斗墨键的开合角度和折页机等各机构的预调位置,保证活件的顺利生产。印刷机的色彩控制系统1.从开环到闭环早期的商轮大多采用开环色彩控制系统,即由操作人员在印刷过程中重复拿取印张,通过仪器测量或目视与标准样张比对,来调整印刷机供墨量,以达到稳定印刷色彩的目的。其主要缺点是:响应速度慢、调节时间长、印刷损耗大、主要依赖操作者的技术水平等。为解决以上问题,闭环色彩控制系统应运而生,其工作过程以计算机系统自动测量和控制为主,大大减少了人为因素的影响。主要原理是:在印刷过程中测量设备不断地扫描承印物上的色控条,经过后台计算并与油墨预置标准对比后,给出各色组和各墨区墨键调整量的指令,印刷控制台向印刷墨斗发出调整信号,调整或修正墨层厚度,达到对印色不间断自动调整的目的。这个过程理论上不需要人工参与,调节速度快而准。

  也就是说,包装制品从原材料选择、材料加工、产品制造与使用、废弃物的回收再生,直到终处理的整个运行过程均应不对人体及环境造成公害。发达就此提出了“4R1D”原则:实行减量化(Reduce),即在满足包装的保护、方便、销售等各项功能条件下,尽量减少包装材料的使用;可重复使用(Reuse),包装在完成某项使用功能后,经过适当处理,能够重复使用;能回收再生(Recycle),通过生产再生制品、焚烧利用热能、堆肥化改善土壤等措施,达到再利用的目的;能再灌装使用(Refill),罐、瓶等包装物在回收之后,可以再灌装使用;可降解(Degradable),包装废弃物可以分解,不产生环境污染,进而达到改善土壤的目的。可见,绿色包装印刷是我们必须要倡导的环保之路。

  3.趣味性与独创性排版设计中的趣味性,主要是指形式的情趣。这是一种活泼性的版面视觉语言。如果版面本无多少精彩的内容,就要靠制造趣味取胜,这也是在构思中调动了艺术手段所起的作用。版面充满趣味性,使传媒信息如虎添翼,起到了画龙点睛的传神功力,从而更吸引人,打动人。趣味性可采用寓意、幽默和抒情等表现手法来获得。独创性原则实质上是突出个性化特征的原则。鲜明的个性,是排版设计的创意灵魂。试想,一个版面多是单一化与概念化的大同小异,人云亦云,可想而知,它的记忆度有多少?更谈不上出奇制胜。因此,要敢于思考,敢于别出心裁,敢于独树一帜,在排版设计中多一点个性而少一些共性,多一点独创性而少一点一般性,才能羸得消费者的青睐。在报纸或杂志的排版过程中,经常会遇到对彩***的处理,当打开某一个彩***时,它可能是RGB模式的,也可能是CMYK模式的。那么在使用Photoshop时,是使用RGB模式,还是使用CMYK模式进行彩***处理呢?本文就这个问题谈一谈笔者的看法。

  烫印部位设计要素设计印品烫印部位时需要注意:当采用先烫后印的方式时,应尽量避免在电化铝上印白墨,这是因为印品在印刷过程中极易出现拉墨现象,一旦出现拉墨,视觉效果会非常明显,不利于发挥先烫后印的特殊效果。大面积部位尽量设计网点,使用UV灯进行固化,防止烫印部分出现油墨反拉现象。对于没有圆压圆烫金机的包装印刷企业,还要注意先烫后印产品的烫印图案面积不宜过大,因为大面积烫印容易出现白点、气泡等质量问题。此外,先烫后印要做到墨层不厚、颜色深浅过渡平缓。烫印线mm,压纹线mm。专色设计要素在设计专色底时,尽量避免设计白墨打底后再印刷两块专色版,可直接进行两块专色版的印刷,这样可以保证大量印刷生产时颜色的一致性,不容易出现色差。在印前设计中,如果出现胶印过渡网上覆盖珠光墨的情况,应选择颗粒较细的珠光墨,采用500目网印进行印刷,如果选择颗粒较大的珠光墨(300目网印),由于墨层较厚、遮盖力强,几乎会把60网点盖住,过渡网便无法达到设计效果。

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